Pam mae gwahanydd gwahanu magnetig yn cael ei ddewis ar gyfer peiriannau ffrwydro saethu
Iawn. Mae hwn yn gwestiwn proffesiynol a phwysig iawn. Pwrpas craidd dewis gwahanydd gwahanu magnetig ar beiriant glanhau ffrwydro ergyd yw gwella ansawdd glanhau, amddiffyn cydrannau offer, lleihau costau gweithredu a chyflawni ailgylchu sgraffinyddion.
Isod, byddaf yn egluro'n fanwl o sawl agwedd pam y mae'n rhaid dewis gwahanyddion magnetig:
I. Mater Craidd: Beth sy'n cael ei gynhyrchu yn ystod y broses ffrwydro ergyd?
Yn ystod y broses glanhau ffrwydro ergyd, mae uchel - cyflym cyflym (ergyd ddur neu raean dur) yn taro wyneb y darn gwaith, gan gynhyrchu dau brif fath o amhureddau:
Gronynnau amhuredd: non - sylweddau magnetig fel graddfa ocsid, llwch, grawn tywod, a ffilm paent wedi'i dynnu o'r darn gwaith.
Sgraffiniol wedi torri: Ar ôl effeithiau dro ar ôl tro, bydd yr ergyd ei hun yn torri ac yn dod yn llai, gan golli'r effaith glanhau ddelfrydol. Fodd bynnag, oherwydd ei fod wedi'i wneud o ddur, mae'n sylwedd magnetig.
Os nad yw'r amhureddau hyn yn cael eu gwahanu mewn pryd, byddant yn cael eu hailgylchu ynghyd â'r ergyd dda ac yn cael eu taflunio - ar wyneb y darn gwaith.
Beth yw canlyniadau peidio â gwahanu'r amhureddau hyn
Heb gwahanydd gwahanu magnetig, dim ond i bob pwrpas y gall dibynnu ar y gwahanydd gwahanu aer traddodiadol (gan ddefnyddio disgyrchiant a grym gwynt) gael gwared ar y rhan fwyaf o'r llwch ysgafn ac amhureddau mwy, ond mae'r effaith gwahanu yn wael iawn ar gyfer cain, tebyg - Mae dwysedd dwysedd wedi'u malu a dewiniaeth ocsid a dewiniaeth ocsid. Bydd hyn yn arwain at:
Llai o ansawdd glanhau: Gall ymylon miniog a chorneli’r gronynnau sgraffiniol sydd wedi torri achosi crafiadau ar wyneb y darn gwaith, gan fethu â chwrdd â’r garwedd arwyneb gofynnol a’r gorffeniad. Gall gronynnau amhuredd hefyd gael eu hail -bwyso - i mewn i wyneb y darn gwaith, gan achosi halogiad.
Mwy o wisgo offer: Bydd sgraffinyddion toredig ac amhureddau caled fel graddfa ocsid yn cyflymu gwisgo cydrannau allweddol y peiriant ffrwydro ergyd, gan gynnwys llafnau, olwynion gwahanu ergyd, llewys cyfeiriadol, a phlatiau gwarchod, gan fyrhau bywyd gwasanaeth y rhannau drud hyn yn sylweddol.
Mwy o Ddefnyddio sgraffiniol: Oherwydd y gymysgedd o sgraffinyddion da, sgraffinyddion drwg ac amhureddau, er mwyn cynnal effeithlonrwydd glanhau penodol, bydd yn rhaid i weithredwyr ychwanegu sgraffinyddion newydd yn barhaus, gan arwain at gynnydd sylweddol mewn defnydd sgraffiniol.
Llai o effeithlonrwydd glanhau: Nid yw egni cinetig y sgraffiniol wedi'i falu yn ddigonol ac mae'r grym effaith yn fach, a fydd yn arafu'r cyflymder glanhau ac yn effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
Iii. Sut mae'r gwahanydd magnetig yn datrys y problemau hyn?
Mae'r gwahanydd gwahanu magnetig yn defnyddio egwyddor grym magnetig ac mae wedi'i gynllunio'n benodol i wahanu sylweddau magnetig yn effeithlon (h.y., sgraffinyddion da a sgraffinwyr wedi'u malu) yn y materion uchod.
Disgrifiad byr o'r egwyddor weithio
Mae craidd y gwahanydd gwahanu magnetig yn gyflymder - yn cylchdroi drwm magnetig cryf. Mae'r deunyddiau cymysg (sgraffinyddion da, sgraffinyddion wedi'u malu, amhureddau) yn cael eu gollwng yn gyfartal ar y drwm magnetig.
Sylweddau magnetig (sgraffinyddion da a drwg): wedi'u adsorbed yn gadarn gan y drwm magnetig ac yn cylchdroi gyda'r drwm.
Sylweddau magnetig nad ydynt yn - (megis graddfa ocsid, llwch, grawn tywod, ac ati): Gan nad yw grym magnetig yn effeithio arnynt, maent yn cael eu taflu'n uniongyrchol o'r drwm o dan effaith syrthni ac yn cwympo i'r bwced wastraff.
Nesaf, y sgraffinyddion magnetig sy'n cael eu adsorbed ar y rholer magnetig, ar ôl pasio trwy'r pwynt grym magnetig uchaf, mae'r maes magnetig yn gwanhau a byddant yn cwympo. Ar y pwynt hwn, dyluniwyd baffl gwahanu addasadwy:
Bydd sgraffinyddion da o faint gronynnau llawn: gronynnau mawr, syrthni uchel, taflwybr cwympo tuag allan, yn pasio'r baffl dros y baffl ac yn dychwelyd i'r peiriant ffrwydro ergyd i'w hailgylchu.
Sgraffinyddion powdr mân wedi'i falu: bydd gronynnau bach, syrthni isel, taflwybr cwympo i mewn, yn cael eu rhwystro gan y baffl, a byddant yn cael eu cyfeirio i'r blwch casglu gwastraff.
Yn syml, mae'r gwahanydd magnetig yn cyflawni dau wahaniad manwl gywir -:
Gwahanu magnetig magnetig a heb fod yn -: gwahanu sgraffinyddion defnyddiol (magnetig) oddi wrth amhureddau diwerth (heb - magnetig).
Gwahanu sgraffinyddion da a drwg: Ymhlith y sgraffinyddion defnyddiol, gwahanwch y sgraffinyddion da y gellir eu defnyddio o hyd oddi wrth y sgraffinyddion na ellir eu defnyddio.
Iv. Crynodeb: Manteision Craidd Dewis Gwahanydd Magnetig
Sicrhewch ansawdd glanhau: Darparu sgraffinyddion pur a maint unffurf i sicrhau bod y darn gwaith yn cyflawni arwyneb wedi'i lanhau o ansawdd sefydlog ac uchel -, yn rhydd o grafiadau ac ymgorffori amhuredd.
Amddiffyniad gwych ar gyfer offer: Tynnwch halogion sgraffiniol i bob pwrpas, lleihau gwisgo peiriannau ffrwydro ergyd yn sylweddol a gwisgo rhannau gwrthsefyll -, ac ymestyn y cylch ailwampio mawr ac oes gwasanaeth offer.
Lleihau costau yn sylweddol
Cost sgraffiniol: Gall cyfradd ailgylchu sgraffinyddion gyrraedd dros 99%, ac mae maint y sgraffinyddion newydd a ychwanegir yn fach iawn.
Cost Cynnal a Chadw: Gwisgo'n araf cydrannau offer, llai o amlder amnewid ac amser segur.
Gwella Effeithlonrwydd Cynhyrchu: Mae llif sgraffiniol sefydlog ac effaith glanhau ansawdd uchel - yn sicrhau gweithrediad parhaus ac effeithlon y llinell gynhyrchu.
Cyfeillgar i'r amgylchedd: Mae gwahanu awtomataidd yn lleihau faint o wastraff i'w drin.
Nghasgliad
Ar gyfer offer glanhau ffrwydro saethu modern, yn enwedig mewn senarios â gofynion glanhau uchel a chynhyrchu parhaus (megis y diwydiannau modurol, ffowndri a strwythur dur), nid yw gwahanyddion gwahanu magnetig bellach yn "ategolion dewisol", ond yn hytrach "cyfluniad safonol" a "chydrannau allweddol" sy'n sicrhau perfformiad craidd y offer. Yn sylfaenol, mae'n datrys problem puro sgraffiniol trwy ddulliau corfforol ac mae'n rhan anhepgor ar gyfer peiriannau ffrwydro saethu i gyflawni gweithrediad effeithlon, economaidd a dibynadwy.