Y Broses Lanhau Ffrwydro Ergyd Ar gyfer Bwcedi Llwythwyr

Y broses lanhau ffrwydro ergyd ar gyfer bwcedi llwythwr
Mae bwcedi llwytho yn gydrannau strwythurol mawr, afreolaidd eu siâp, cryfder uchel wedi'u weldio. Mae eu harwynebau wedi'u gorchuddio â llawer iawn o slag weldio, graddfa ocsid, rhwd, ac mae angen cryfhau'r ardaloedd blaengar ar yr un pryd. Mae'r broses glanhau ffrwydro ergyd gyflawn fel a ganlyn:
1. Gwaith paratoadol: Dewis offer a chyn-driniaeth
1.1 Dewis y peiriant ffrwydro ergyd priodol
Dewiswch beiriant ffrwydro ergyd math o declyn codi dwbl (ar gyfer swp-gynhyrchu, gellir dewis peiriant ffrwydro teclyn codi math trwodd):
Dylai'r llwyth teclyn codi fod yn fwy na neu'n hafal i 1.2 gwaith pwysau'r bwced (ar gyfer bwced llwythwr 5 tunnell, mae'r pwysau sengl yn 1-2 tunnell, dewiswch declyn codi 5 tunnell). Dylai maint y siambr ffrwydro ergyd fod yn fwy na maint uchaf y bwced o 15% neu fwy i sicrhau pellter o 0.75-1.5 metr rhwng y darn gwaith a'r peiriant ffrwydro ergyd, gan osgoi gwrthdrawiadau neu bellter taflu annigonol.
Dylai'r teclyn codi allu cylchdroi hunan- 360 gradd a dylai fod ganddo ddyfais ffrwydro Mwy na neu'n hafal i 6 ergyd i orchuddio'r ceudod mewnol, gwythiennau weldio, ymylon torri a mannau dall eraill o'r bwced.
1.2 Cyn-trin y darn gwaith (pwyntiau rheoli ansawdd allweddol)
Diffyg cyn-malu: Malu â llaw i dynnu > sbyrnau weldiad 1mm a thasgau weldio - bydd allwthiadau mawr yn achosi i'r ergyd adlamu, gan arwain at dyllu arwyneb anwastad ac ni ellir ei dynnu'n uniongyrchol trwy ffrwydro ergyd.
Seliwch y tyllau: Defnyddiwch blygiau rwber i selio'r tyllau siafft pin, tyllau edau, a thyllau proses i atal yr ergyd rhag ymwreiddio ac effeithio ar y cynulliad dilynol.
Canfyddiad y ganolfan: Marciwch leoliad canol y bwced, sicrhewch gydbwysedd wrth godi er mwyn osgoi ysgwyd a gwrthdrawiad yn ystod ffrwydro ergyd.
2. craidd ergyd ffrwydro broses gweithredu a gosodiadau paramedr
1.1 Dilyniant gweithredu safonol (ni ellir ei wrthdroi)
Cychwyn-i fyny: Cychwyn y system tynnu llwch → Cychwyn yr elevator → Cychwyn y gwahanydd → Cychwyn y peiriannau ffrwydro ergyd fesul un → Dechrau'r teclyn codi hunan-cylchdro → Agor y falf cyflenwi pelenni
Gweithrediad: Mae'r teclyn codi yn gyrru'r bwced i mewn i'r siambr ffrwydro ergyd ac yn cylchdroi a thaflu'n barhaus
Stopio: Caewch y falf cyflenwi pelenni → Stopiwch y peiriannau ffrwydro ergyd → Mae'r teclyn codi yn parhau i gylchdroi am 1 funud (i wagio'r pelenni sy'n weddill) → Stopiwch yr elevator/gwahanydd → Oedi-rhowch y gorau i'r system tynnu llwch
2. Gosod paramedrau proses yn fanwl gywir (wedi'u haddasu ar gyfer bwcedi llwythwyr dur cryfder uchel)
Detholiad ergyd: pelenni dur aloi S330 (diamedr 0.8-1.2mm), cydbwyso effeithlonrwydd glanhau a garwedd cotio, gwahardd defnyddio pelenni torri gwifren ddur (a all achosi garwedd arwyneb gormodol)
Cyflymder cylchdroi peiriant ffrwydro ergyd: 2500-2800rpm
Cyflymder cylchdroi hunan-Tercynnu: 3-5r/munud, gan sicrhau effaith unffurf ar bob arwyneb, a gall y mannau dall oedi ac addasu ongl hongian y teclyn codi yn ystod y broses ffrwydro ergyd
Amser ffrwydro ergyd: 5-8 munud, ar gyfer hen fwcedi sydd wedi rhydu'n ddifrifol yn ymestyn i 10 munud, ar gyfer bwcedi sydd newydd eu weldio mae 5 munud yn ddigon
Pwysau negyddol tynnu llwch: -15 ~ -20Pa, er mwyn osgoi gollyngiadau llwch a sicrhau effaith gwahanu ffrwydro ergyd
3. Postio-derbyniad prosesu a safon
1. Postio-gweithdrefnau prosesu
Glanhau pelenni gweddilliol: Defnyddiwch aer cywasgedig 0.6-0.8MPa i chwythu'r ceudod mewnol, y gwythiennau weldio, a mannau dall y bwced i gael gwared ar belenni wedi'u mewnosod yn llwyr;
Ail{0}}weithio ar gyfer welds lleol heb eu glanhau a mannau dall:定点 ail-ffrwydro ar gyfer y welds lleol heb eu glanhau a mannau dall;
Archwiliad wyneb: Cadarnhewch nad oes unrhyw weddillion ergyd cyn trosglwyddo i'r broses cotio.
2. safonau derbyn ansawdd
Glendid: Cyrraedd gradd Sa2.5 (ger-gradd gwyn) - dim graddfa ocsid gweladwy, sbyrnau weldio, na rhwd ar yr wyneb, gan ddatgelu lliw metelaidd unffurf;
Garwedd: Garwedd wyneb a reolir yn Ra20-30μm, gan sicrhau bod yr adlyniad cotio dilynol yn cyrraedd gradd ISO 1;
Dim pelenni wedi'u mewnosod: Dim pelenni ar ôl yn yr holl dyllau a bylchau, heb effeithio ar y cynulliad dilynol.